煤仓怎么清理安全快捷操作指南

煤仓清仓是一项高风险作业，涉及有限空间、粉尘爆炸、有毒气体、坍塌等危险因素，必须严格按照安全规程操作。以下是系统化的清仓步骤和方法：

一、清仓前的安全准备

1. 作业审批与预案

◦ 办理有限空间作业票，明确安全责任人、监护人和应急措施。

◦ 检查煤仓结构（内壁、支撑架等），排除坍塌风险。

2. 气体检测与通风

◦ 使用四合一气体检测仪（检测CH₄、CO、O₂、H₂S），确保：

■ 甲烷（CH₄）＜1%（防爆）；

■ 氧气19.5%~23.5%；

■ 其他有毒气体低于职业接触限值。

◦ 强制通风：使用防爆风机持续换气，禁止直接通纯氧。

3. 人员与设备防护

◦ 作业人员穿戴防静电服、安全绳、防尘面罩（建议正压式呼吸器）。

◦ 使用防爆工具（铜制或铝制）、防爆照明（IP65等级）。

二、清仓方法（根据煤仓类型选择）

1. 人工清仓（适用于小型煤仓或机械无法进入）

• 步骤：

◦ 从上至下分层清理：先清理仓壁挂料，再处理底部积煤，严禁“掏底作业”（防止煤堆突然塌陷）。

◦ 辅助工具：长柄铲、高压水枪（湿法降尘，但需防电气短路）。

• 安全要点：

◦ 作业人员系安全绳，仓外设专人监护；

◦ 单次作业不超过30分钟，轮换休息。

2. 机械清仓（推荐优先使用）

• 适用设备：

◦ 空气炮/清堵机：针对煤仓结拱，远程破拱（无需人员进仓）。

◦ 小型挖掘机或清仓机器人：适用于大型煤仓（如电厂筒仓），减少人工作业。

◦ 螺旋输送机：通过底部开口将积煤输送至外部。

• 优势：效率高、风险低。

3. 自动化清仓（预防性维护）

• 安装振动器/旋转清堵器：定期自动松动煤料，避免长期板结。

• 仓壁防粘处理：喷涂聚乙烯衬板或纳米涂层，减少挂料。

三、清仓安全禁忌

• 严禁事项：

◦ 单人作业、无防护进入、明火或焊接；

◦ 使用非防爆电器（如普通手电筒）；

◦ 向仓内注水（可能导致煤泥板结或电气事故）。

• 粉尘控制：清理时喷淋水雾（水量需控制，避免煤粉粘附）。

四、清仓后处理

1. 检查确认：

◦ 仓内无残留积煤或工具；

◦ 恢复通风系统，再次检测气体。

2. 记录存档：包括清理时间、参与人员、气体检测数据等。

五、应急处理

• 煤仓坍塌：立即撤离，使用生命探测仪搜救。

• 人员中毒：佩戴正压式呼吸器救援，禁止盲目进入。

• 粉尘爆炸：切断电源，用干粉灭火器灭火。

附：不同煤仓类型的清仓建议

煤仓类型

推荐方法

注意事项

小型方仓

人工+高压水枪

严防缺氧和瓦斯积聚

大型筒仓

机械清仓（挖掘机/机器人）

需提前拆除内部爬梯等障碍物

高挥发分煤仓

全程防爆+惰性气体保护

禁止任何火花源

清仓作业必须遵循《煤矿安全规程》（2022版）和《工贸企业有限空间作业安全管理规定》。若煤仓长期未清理，建议聘请专业团队操作，避免盲目作业引发事故。